03-23
相较过去的传统窗帘生态，成品帘的规范化、标准化生产，不仅让买窗帘更方便，还使窗帘的品质获得了保证，极大改善了行业加工质量参差不齐的问题；同时减少了终端门店在加工设备、专业人员雇佣、库存备货等方面的成本投入，加盟商只需要专心做好销售服务即可，也更便于品牌进行渠道扩张。因此成品窗帘的盛行，对消费者、加盟商和品牌方来说都是大有裨益。
依托高水平生产制造实力，米素在2017年正式推出成品窗帘，引发加盟商和消费者的热情。品质的稳定离不开各个生产环节的严格把控，米素逐步建立了完善的产品安全检测和监督体系。在同质化严重的市场中，米素不断探索新工艺，运用新设备和新技术优化、调整和升级窗帘产品的生产。
日本工艺传承，22道匠心工艺为卓越品质保驾护航
一、精选原料
原材料是保障产品质量的第一道防线，也是最重要的一道防线。米素优选供应商，通过厂家出示该批次检验及格报告、有资质的第三方质检及格报告以及该司质检部抽检及格，多重门槛保证每批次原料品质优良。
二、经轴染色
窗帘的颜色非常重要，会对整个空间的协调性产生影响。如果一款窗帘正反面都十分鲜艳亮丽、色彩逼真且洗涤不褪色，这样的窗帘就会散发出灵动的气息。米素窗帘的经轴染色工艺就具有这样的鲜活魅力。
三、上机织造
米素运用高速化、智能化的先进织造机器，提高纱线质量，以国际标准织造出健康环保面料，克重高、质感好、品质强。
四、面料后整理
窗帘面料的后整理工艺是成品窗帘的必经之路，通过整理，赋予面料以色彩效果、形态效果(光洁、绒面、挺括等)和功能效果(不透水、不毡缩、免烫、不蛀、耐燃等)。
五、面料质检
窗帘面料很重要，其质量对日后的使用会产生很大影响。米素所有窗帘产品都要经过面料质检这一关，并且对净面率、克重量和环保都有极致要求，达标后才能投入生产。同款窗帘不同批次的面料，也要重新质检合格后才能继续生产。
六、面料入库
科学管理，入库存放要防火、防潮、防霉，要保持通风、空气湿度适中。
七、定位开料
经过2次质检的面料再运送到加工车间后，裁剪师会根据订单要求，核算需要的面料数量，在对应面料上进行缝线定位。
八、精裁
完成定位后，根据面料上的定位线进行第一次精确裁剪。
九、侧卷边
精裁后的面料会上机器先对左右两侧边和底边进行卷边缝制。
十、整烫
卷好边后，半成品的窗帘会被运送到烫台区，进行第一次整烫，为下一步定型做准备。
十一、定型—上模
整烫好后的半成品窗帘已经非常服帖，此时操作工人会把每片窗帘铺放在定型模具上，然后仔细地把褶皱调整好，收拢模板准备定型，这个环节要求工人非常熟练并且细心，窗帘铺放要求绝对平整，如果有地方没有整理好，一旦定型完成，这个褶皱是没有办法去除的，因此每片窗帘都需要4个工人同时进行这道工序。
十二、定型—进炉
固定好的窗帘被送入特制的定型装置中，经由高温蒸制，除了定型以外还能起到杀菌去味的作用，这个环节的温度控制是关键，温度低了定型效果不理想，温度高了则会损失面料。
十三、出炉降温
定型结束后，需要在阴凉处等待窗帘自然降温。
十四、定型脱模
把窗帘从模板上取下。
十五、精准定高
定型结束的窗帘被平挂在定高机上，根据电脑中输入的客户窗高数据，进行第二次精确裁剪。
十六、上卷布带
高度确定好的半成品窗帘，加入尼龙布带，进行上卷边缝制。
十七、打褶
利用自动打褶机，根据预设的褶间距，在上卷边处进行打褶处理，形成窗帘固定褶皱效果。
十八、穿调节钩
米素窗帘适用的挂钩均是高级树脂调节钩，不生锈，经久耐用，还可以根据现场情况对窗帘高度进行微调，让悬挂效果更完美。
十九、成品金属检测
穿完调节钩的成品窗帘，需要进入X光机中进行金属检测，确保没有断针等金属物遗留在窗帘里，保障用户使用安全。
二十、成品挂检
成品检验使用挂检方式，检查有无疵点、脏污，底边是否平整等，检查无误方可进行包装发货。
二十一、成品包装
通过一系列的加工、定型、检验，合格的产品会根据褶位折叠后包装发货，客户收到窗帘后可以直接安装使用，无需另行挂烫。
二十二、装箱发货
装箱出库，每箱附明细发货单。
方便快捷价格全透明，直击消费者内心需求
在互联网和电商热潮的席卷下，窗帘布艺产品逐渐加大线上营销力度，但传统的窗帘需要消费者选定布样后，卖家根据消费者提供的窗户尺寸进行后期的加工制作，为窗帘线上销售增加了一定难度。米素成品帘倡导“让消费者买窗帘就像买衣服一样简单”的新概念，全透明的价格彻底打消消费者对于购买传统窗帘的疑虑，另外米素承诺30天内无理由包退换，选定窗帘后15天内安装到位，致力于为顾客带去良好的购物体验与贴心服务，备受终端市场青睐！
